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冷擠壓連接套筒介紹其操作流程

發布時間:2021-04-05所屬類別: 價格行情

  冷擠壓連接套筒介紹其操作流程:

  1、需固定專業操作員工,且經過考核通過,持證上崗。

  2、為提高工效,在加工場區,將鋼套筒與鋼筋連接,完成擠壓頭的一半,在現場擠壓另一半,但半成品要架起放置,防止擠壓筒內被污染。

  3、在擠壓工作時,從接頭中間壓痕標志開始依次向兩端進行為宜。

  4、冷擠壓連接套筒應要符合鋼筋規格,以大代小方法并不全部可取,因看情況而定,例如:鋼筋變直徑時,若鋼筋相差一個等級,那可用大直徑代替,若鋼筋相差不止一個等級,應增加一個過渡段。

  5、在做擠壓連接工作之前,須在鋼筋端部將標記做好(定位標志,檢查標志),定位標志其主要目的是標示鋼筋與套筒的位置,由于鋼套筒擠壓后伸長,定位標志進入接頭,故設檢查標志,能更方便地隨時檢驗鋼套筒位置是否正確。

  拆卸液壓油缸前應使液壓回路卸壓,否則當把與液壓油缸相聯接的油管擰松時,回路中的高壓油會迅速噴出。液壓回來卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘,使壓力油卸荷,然后切斷電源或切斷動力源,使液壓裝置停止運轉。

  鋼筋冷擠壓機是用止動件直接限制螺紋副的相對轉動。如采用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預緊力,螺母松到止動位置時防松止動件才能起作用,因此,這種方式實際上不防松而是防止脫落。用冷加工的零件一般很少再切削加工,只需在要求高之處進行精磨。

  鋼筋冷擠壓機液壓油缸是將液壓能轉換為往復直線運動的機械能的能量轉換裝置。液壓油缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,其他裝置則必不可少。這是應用廣的一種防松方式,這種方式在螺紋副之間產生一隨外力變化的正壓力,以產生一種可以阻止螺紋副相對轉動的摩擦力。

  鋼筋冷擠壓機進步零件的力學性能。冷后金屬的冷加工硬化,以及在零件內部形成公道的纖維流線分布,使零件的強度遠高于原材料的強度。此外,鋼筋冷擠壓機的冷工藝可使零件表面形成壓應力而進步疲憊強度。拆卸是要按順序進行,由于各種液壓油缸結構和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。

  這種正壓力可通過軸向或同時兩向壓緊螺紋副來實現。如采用彈性墊圈、鋼筋連接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方式對于螺母的拆卸比較方便,但在沖擊、振動和變載荷的情況,開始螺栓會因松弛導致預緊力下降,隨著振動次數的增加,損失的預緊力緩慢地增多,終將會導致螺母松脫、螺紋聯接失效。

  油缸即液壓缸,液壓缸是輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比的直線運動式執行元件。它的職能是將液壓能轉換成機械能。液壓油缸的輸入量是流體的流量和壓力,輸出的是直線運動速度和力。液壓油缸的活塞能完成直線往復運動,輸出的直線位移是有限的。

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